1- Dokumentenvorbereitung und -ausrichtung

• Fütterungsmechanismus: Die Maschine nimmt zunächst einen Stapel vorgefertigter Dokumente (Papier, Karton usw.) über einen automatischen Zuführer an.Verstellbare Führungen (Breite und Länge) ausrichten die Dokumente, um sicherzustellen, dass die Schlagkante gleichmäßig ist, was eine Fehlausrichtung in späteren Stadien verhindert.
• Dickenerkennung (optional): Erweiterte Modelle können Sensoren zur Erfassung der Dokumentdicke enthalten. Diese Daten helfen der Maschine, die Einstellungen (z. B. Auswahl der Spulengröße oder Stanzkraft) für optimale Ergebnisse automatisch anzupassen,obwohl einige Modelle eine manuelle Eingabe der Dicke erfordern.

2. Automatisches Streichen

• Aktivierung der Stanzstange: Einmal ausgerichtet, wird der Dokumentenstapel in die Stanzstation eingespeist. Ein motorisierter Mechanismus treibt eine Reihe von gehärteten Stahl-Punch-Pins (in einem festen Muster angeordnet, typischerweise 4:1 Schlag für 4 Löcher pro Zoll, oder 3:1 für dickere Materialien) durch die Papierkante.
• Konsistenz des Lochmusters: Die Stanzpins sind präzise ausgerichtet, um gleichmäßig verteilte, saubere Löcher zu erzeugen.
• Abfallentsorgung: Während die Löcher durchbohrt werden, werden Papierabfälle in einem eingebauten Tablett oder Vakuumsystem gesammelt, wodurch Staus vermieden und die Maschine sauber gehalten wird.

3. Spirale Spirale Fütterung und Schneiden

• Beförderung der Spirale: Spirale Spulen (kontinuierliche Kunststoff- oder Metallstreifen mit spiraler Form) werden auf einen Spulenhalter, oft eine Spindel oder eine Rolle, geladen.
• Längenmessung: Basierend auf der Dokumentgröße (z. B. A4-Buchstaben) oder vorgegebenen Parametern misst und schneidet die Maschine die Spirale auf die genaue Länge, die zur Abdeckung der Bindekante des Dokuments erforderlich ist.Dies stellt sicher, dass keine überschüssige Spirale bleibt, wobei ein ordentliches Finish erhalten bleibt.